Источник питания для роботизированной сварки BRH-350, GSK (PRC)

Преимущества источника BRH-350, GSK

Цифровая технология управления

• Полностью цифровая технология управления обеспечивает отличные сварочные работы. Внедрение двухъядерной архитектуры DSP+FPGA, управление инвертором IGBT и управление с замкнутым контуром тока и напряжением, управление питателем проводов, фильтрация отбора проб сигнала и защита системы - все это обрабатывается в цифровом виде.
• Полностью цифровая плата управления мягким сенсорным ключом, чтобы сделать работу более удобной для пользователя. Оцифровка хранилища регулировки параметров, мягкие сенсорные клавиши, поворотные переключатели кодирования, крупномасштабные настройки светодиодов и параметры дисплея, с отличной эксплуатационной и видимостью; большое пространство памяти обеспечивает надежное хранение нескольких наборов параметров памяти.
• Оцифровка интерфейса. Сварочный аппарат подключен цифровой связью с роботом и проволочным податчиком, а пульт все еще точен и надежен.

Технология Four Low Splash

• Сварочный аппарат BRH-350 использует передовую технологию низкозабрызговой сварки для уменьшения тока в начале капельного перехода и процесса усадки шва, благодаря чему количество брызг более чем на 10% меньше, чем у сварочного аппарата, управляемого обычными волновыми формами.
•  В процессе низкоточной сварки тонких пластин ниже 2,3 мм он может в основном соответствовать требованиям отсутствия шлифования после сварки.

Высококачественный двигатель подачи проволоки 

• Проволочный двигатель подачи настроен британской высокотехнологичным предприятием PML Company. Он использует превосходный прецизионный двигатель с плоской печатью постоянного тока и механизм подачи проволоки на четыре колеса с фотоэлектрическим кодировщиком обратной связи со скоростью.
  
• С точки зрения управления принят режим управления двумя петлями тока и скорости. Цифровая фильтрация ПЛИС обрабатывает сигналы тока и скорости и проводит мониторинг неисправностей. Оптимизированный по параметрам цифровой контроллер замкнутого цикла делает устройство подачи проводов отличными динамическими и статическими характеристиками, закладывая прочную основу для высокоуровневых сварочных характеристик.
  

Двухшинный интерфейс

Подключение управления к шине Devicenet. Оно имеет хорошо функционирующий и открытый протокол связи, который является кратким и надежным и может быть интегрирован гибко. Меньше количества линий связи / большой путь передачи / антивмешательство. Установка оборудования проще и надежнее, чем традиционные сварочные аппараты, а объем передачи информации значительно больше.

Синхронизация координации между сварочным аппаратом и роботом