г. Пенза, ул. Куйбышева, 23, офис 20
Интернет-магазин
оборудования
0
Корзина
0 руб.

Плазморез Cebora Plasma Sound PC 130/T (резак 24м)

Плазморез Cebora Plasma Sound PC 130/T (резак 24м)
(0)
Код товара: 337.24
Наличие: много
CEBORA
584 304 руб. / шт.
До конца акции осталось:
00дн.
00час.
00мин.
Эталон качества и надежности!
Cebora Plasma PC 130/T - промышленный аппарат плазменной резки с высоким ПВ и качеством реза. Работает без перерыва на рекомендуемой толщине резки - 50 мм.
icons8-ruler-45.pngТолщина резки: 
40 мм - качественный и продуктивный рез;
50 мм - максимальная толщина;
60 мм - рез на разрыв; 
25 мм - прожиг (в центре листа)
  • Код ЕНС: 815375
  • Резак CP 162C MAR 6m в комплекте.
  • Экономный расход электродов и форсунок!
  • Механизированная и ручная резка. Интеграция с ЧПУ (CNC).
  • Synergic режим резки стали, нержавейки, алюминия. Строжка.
  • Производительность строжки: 12,2 кг/ч.
  • Длина резаков: 6, 15, 24 метра
  • ПВ 100%: 125А при 40 Сo
  • Пневмоподжиг дуги (on-air). 
  • Воздух или N2 (азот).
  • Работает при температуре: -10 + 40оС
  • Срок службы 10 лет.
Полное описание
Напряжение дуги, В
Напряжение питающей сети 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
Страна-изготовитель Италия
Подарок при покупке
Дарим подарок при покупке данного товара
Выбрать подарок
Плазморез Cebora Plasma Sound PC 130/T (резак 24м)
Плазморез Cebora Plasma Sound PC 130/T (резак 24м)
(0)
Наличие: много
584 304 руб.
Cebora PLASMA SOUND PC 130 - промышленный инверторный источник плазменной резки металлов.
Идеально подходит для самых жестких условий эксплуатации.
Благодаря новой пневмоохлаждаемой горелке CP 162C рекомендуемая толщина, обеспечивающая наилучшее качество и производительность резки, составляет 40 мм; максимальная толщина составляет 50 мм, а выходная толщина - 60 мм.
Рабочий цикл (125 А при 100%) и скорость резки делают PLASMA SOUND PC 130/T идеальным для автоматического производства, а также для ручного раскроя.

Особенности:

  • Рекомендуемая толщина резки - 40 мм.
  • Максимальная толщина резки - 60 мм.
  • Возможность подключения резака CP 70C MAR/DAR для выполнения более тонких работ по плазменной резке. При этом сила тока будет ограничена до 70А автоматически. 
  • Экономный расход электродов и форсунок: срок службы расходных материалов CP162C MAR при 130A составляет около 200 порезов в течение 20 секунд (~60 минут реза на максимальной толщине). 
  • Автоматическое обнаружение наличия фазы (как при запуске, так и во время работы), чтобы избежать повреждения аппарата в случае отсутствия фазы.
  • Сеть: универсальное питание (208-220-230V / 400-440V / 50-60 Гц) с автоматическим распознаванием напряжения питания (опция);
  • Вспомогательная дуга: режим работы вспомогательной дуги, позволяющий работать даже на окрашенных или покрытых металлах.
  • Конструкция полного моста, позволяющая снизить напряжение разомкнутой цепи.
  • Synergic параметры резки. При выборе материала (сталь, нержавейка, алюминий) и толщины металлической заготовки, плазморез определяет ток и скорость резки (качественную и технологическую). Остается только следовать рекомендациям.
  • Функция «пост газа», которая, охлаждая горелку после отключения дуги, снижает нагрузку на компоненты и увеличивает срок службы расходных материалов.
  • Расходники: автоматическое определение степени износа расходных деталей!
  • Резак: в комплект поставки входит ручная горелка с пневмо-поджигом типа “on air” CPC162C MAR длина шланга 6 м - (арт. 1631). Также доступна длиной 15 м.
  • Автоматическое распознавание типа и длины горелки.
  • "Pilot self restart", функция выбираемая непосредственно с панели управления, автоматически прерывает и восстанавливает дугу при резке сеток и решеток, увеличивая производительность оператора.
  • Строжка: подходит для строжки. Режим маркировки.
  • Защита: класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12 мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса.
  • Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.
  • Сеть: уверенная работа от нестабильной питающей сети. Технология PFC выравнивает напряжение в питающей сети.

Сфера применения: 

  • Химическая индустрия;
  • Изготовление тяжелых металлов;
  • Строительная и дорожно-строительная промышленность;
  • Ручные ремесла;
  • Пищевая промышленность;
  • Промышленно-энергетический завод;
  • Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники;
Герметичная тоннельная система охлаждения
  • Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
  • Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
  • Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Таблица скорости резки: 
Нелегированная сталь (mild steel)

 Ток резки
 (А)
 Толщина металла 
(мм)
 Скорость резки 
(м/мин)
 Высота резки
(мм)
 
  Ширина
линии
разреза
(мм)
 Качественный рез  Продуктивный рез
130
3 8,0 8,75 3 1,7
130 6 5,1 5,45 3 1,9
130 8 3,6 3,80 3 2,0
130 10 2,8 3,05 3 2,2
130 12 2,2 2,50 3 2,3
130 15 1,6 1,76 3 2,5
130 20 1,0 1,10 3 2,7
130 25 0,70 0,80 3 2,9
130 30 0,46 0,60 3 3,1
130 35 0,34 0,43 3 3,3
130 40 0,24 0,29 3,4
130 45 0,17 0,23 3,5
130 50 0,14 0,19 3,6
130 60 0,05 0,08 3,7

Нержавеющая сталь

 Ток резки
 (А)
 Толщина металла 
(мм)
 
 Скорость резки 
(м/мин)
 Высота резки
(мм)
 
  Ширина
линии
разреза
(мм)
 Качественный рез  Продуктивный рез
130
5 6,5 7,3 3 1,8
130 6 5,6 6,3 3 2,0
130 8 3,9 4,5 3 2,3
130 10 2,4 2,85 3 2,6
130 12 1,8 2,15 3 2,7
130 15 1,2 1,5 3 2,8
130 20 0,6 0,78 3 3,0
130 25 0,45 0,58 3 3,1
130 30 0,4 0,5 3 3,2
130 35 0,32 0,4 3 3,56
130 40 0,24 0,31 3 4,1
130 50 0,08 0,14 3 5,0

Алюминий
 Ток резки
 (А)
 Толщина металла 
(мм)
 
 Скорость резки 
(м/мин)
 Высота резки
(мм)
 
Ширина
линии
разреза
(мм)
 Качественный рез  Продуктивный рез
130
5 6,0 7,0 3 1,9
130 6 4,6 5,3 3 2,1
130 8 3,4 3,85 3 2,5
130 10 2,6 2,95 3 3,3
130 12 2,05 2,43 3 3,4
130 15 1,6 1,95 3 3,5
130 20 1,15 1,38 3 3,6
130 25 0,82 1,01 3 3,9
130 30 0,66 0,78 3 4,1
130 35 0,48 0,61 3 4,4
130 40 0,36 0,48 3 4,7
130 50 0,11 0,22 3 4,8

Вес 40 кг
Внутренний диаметр барабана проволоки
Время нарастания тока
Время предварительной подачи газа
Время продувки газом до сварки
Время продувки после сварки
Время спада тока
Встроенный компрессор
Вход
Выход
Габариты 297x558x613 мм
Габариты источника
Гарантия, мес. 24
Глубина сварки
Горючий газ
Давление
Давление газа на выходе
Давление на входе кислорода не менее
Давление на входе пропана не менее
Диаметр мундштука
Диаметр сварочной проволоки
Диаметр сварочной проволоки MIG
Диаметр сварочной проволоки SAW
Диаметр трубы
Диаметр электрода
Диаметр электрода MMA
Диаметр электрода TIG
Диапазон регулирования сварочного тока, А 20-130А
Диапазон регулирования тока реза
Длина кабеля горелки
Ёмкость барабана проволоки
Защитный газ
Инверторная технология
Исполнение
Источник питания
Кейс
Класс защиты IP 23 S
Класс изоляции F
Класс товара
Код товара 337.24
Количество оптических сенсоров
Количество роликов
Коэффициент мощности
КПД
Максимальная толщина разрезаемого металла
Максимальный диаметр электрода, мм
Максимальный сварочный ток AC
Максимальный сварочный ток DC
Материал корпуса
Модель светофильтра
Наибольшая пропускная способность
Наибольшее давление газа на входе
Наибольшее давление срабатывания предохранительного клапана
Наличие сетевой вилки
Напряжение дуги, В
Напряжение питающей сети 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
Напряжение холостого хода 345В
Напряжение холостого хода MIG
Напряжение холостого хода MMA
Напряжение холостого хода SAW
Напряжение холостого хода TIG
Номинальное давление компрессора
Номинальный сварочный ток CO2
Номинальный сварочный ток MIX
Объем контейнера флюса
Плазменная резка
ПН (40°C)
Подающий механизм
Потребляемая мощность 22 кВт
Потребляемая мощность MIG
Потребляемая мощность TIG
Потребляемая мощность ММА
Потребляемый ток
Присоединительные размеры
Продолжительность нагружения, %
Рабочая температура, °C
Рабочее напряжение
Рабочее напряжение MIG
Рабочее напряжение TIG
Рабочее напряжение ММА
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °C
Расход ацетилена/пропана
Расход газа 250 л/мин - 5,5 бар
Расход кислорода при работе на пропане
Регулируемая высота сварочной головки
Сварочный ток MIG
Сварочный ток MIG (ПН 100%)
Сварочный ток MMA
Сварочный ток MMA (ПН 100%)
Сварочный ток SAW
Сварочный ток TIG
Сварочный ток TIG (ПН 100%)
Сварочный ток ПН 100%
Скорость подачи проволоки
Скорость подачи сжатого воздуха
Скорость подачи сжатого воздуха
Скорость сварки
Соединительные размеры
Способ возбуждения дуги
Способ возбуждения дуги
Страна-изготовитель Италия
Терморегулятор
Тип
Тип горелки
Тип охлаждения
Тип сварки/резки Инверторный аппарат плазменной резки
Тип сварочной насадки
Типоразмер
Ток реза (ПН 100%)
Ток
Толщина реза
Толщина свариваемого металла
Частота питающей сети

, .

(-). 18 21.00 ( , 18.00), ( 18.00).

. . .