г. Пенза, ул. Куйбышева, 23, офис 20
Интернет-магазин
оборудования
0
Корзина
0 руб.

Источник плазменной резки Cebora PLASMA PROF 300 HQC

Источник плазменной резки Cebora PLASMA PROF 300 HQC
(0)
Код товара: 969
Наличие: много
CEBORA
2 075 520 руб. / шт.
До конца акции осталось:
00дн.
00час.
00мин.
Эталонное качество резки.
Cebora PLASMA PROF 300 HQC - промышленный источник плазменной резки для интеграции с ЧПУ и роботизированными комплексами. 3D резка металла. Толщина резки - 60 мм. Прожиг - 35 мм. ПВ 100%. 3D резка под углом до 55о
  • Интерфейсы: аналоговый, CANOPEN, PROFIBUS, DEVICENET, ETHERCAT.
  • 3D резка металла. До 55о
  • Толщина резки: до 70 мм.
  • Прожиг:
    • 50 мм - сталь;
    • 40 мм - нержавеющая сталь, алюминий;
  • ПВ 100%: 300А.
  • Водяная вторичная консоль для высокопроизводительной резки алюминия и стали;
  • Простое программирование благодаря Sinergic Gas Console.
  • Блок водяного охлаждения в комплекте!
  • Экономный расход электродов и форсунок.
  • Выездная гарантия: 3 года.
Полное описание
Напряжение дуги, В
Напряжение питающей сети 380 В
Страна-изготовитель Италия
Подарок при покупке
Дарим подарок при покупке данного товара
Выбрать подарок
Источник плазменной резки Cebora PLASMA PROF 300 HQC
Источник плазменной резки Cebora PLASMA PROF 300 HQC
(0)
Наличие: много
2 075 520 руб.

Особенности и характеристики:
Высококачественный микропроцессор ARM;
Новое и чрезвычайно надежное оборудование и программное обеспечение;
Гибкость в регулировке тока резки;
Срок службы расходных материалов:
+ 400% при 300 A по сравнению с HQC 420 A
USB-порт для обновления программного обеспечения;
Резак CP 455G, который позволяет резать под углом наклона до 55 °;
Один резак для двухмерной резки [Art. 1642], 3D резка [Art. 1640] и робот [ст. 1639] с обновленным семейством расходных деталей, которые можно использовать как для прямой, так и для наклонной резки.
Новая ручная газовая консоль с модульной системой, состоящей из трех блоков, два из которых являются дополнительными:
PGD-D: основная консоль с 7-дюймовой сенсорной панелью и USB-портом для программирования параметров резки для любой возможной комбинации материала и газа.
PGC-H2: дополнительная консоль, предназначенная для резки нержавеющей стали и алюминия с использованием водородных смесей
WSC: дополнительная консоль для резки нержавеющей стали и алюминия с использованием воды в качестве вспомогательной жидкости
Автоматическая газовая консоль APGC для контроля в реальном времени всех потоков газа и автоматического переключения между резкой и маркировкой
HQC CONTROL PANEL, цифровая панель дистанционного управления с сенсорным экраном (подходит для автоматических частично интегрированных систем)
Различные интерфейсы:
арт. 968.00 Версия источника питания с аналоговым интерфейсом
арт. 968.40 Версия источника питания с цифровым интерфейсом CANopen
арт. 968.41 Версия источника питания с цифровым интерфейсом PROFIBUS
арт. 968.42 Версия источника питания с цифровым интерфейсом DeviceNet
арт. 968.43 Версия источника питания с цифровым интерфейсом EtherCAT
Система плазменной резки HQC со встроенной компоновкой блока клапанов HF + для станка с ЧПУ
configurazione-cnc-unita-unica.png
1 Источник плазмы 8 Встроенный блок высокочастотного зажигания + клапаны
2 Газовая консоль 9 Резак
3 Подключение источника питания к газовой консоли 10 Опциональная газовая консоль
5 Подключение газовой консоли к блоку клапанов 11 Опциональная водяная консоль
7 Подключение источника питания к блоку ВЧ зажигания

Система плазменной резки HQC с HF блоком и компоновкой блока клапанов для станка с ЧПУ
configurazione-cnc-unita-separate-2.png
1 Источник плазмы 6 Блок зажигания ВЧ
2 Газовая консоль 7  Подключение источника питания к блоку ВЧ зажигания
3 Подключение источника питания к газовой консоли 9 Резак
4 Блок клапанов 10 Опциональная газовая консоль
5 Подключение газовой консоли к блоку клапанов 11 Дополнительная водная консоль

Система плазменной резки HQC со встроенной компоновкой блока клапанов HF + для робота
robot-configurazione.png
1 Источник плазмы 8  Встроенный блок высокочастотного зажигания + клапаны
2 Газовая консоль 9 Резак
3 Подключение источника питания к газовой консоли 10 Опциональная газовая консоль
5 Подключение газовой консоли к блоку клапанов 11 Опциональная водная консоль
7 Подключение источника питания к блоку ВЧ зажигания

Вес 450 кг.
Внутренний диаметр барабана проволоки
Время нарастания тока
Время предварительной подачи газа
Время продувки газом до сварки
Время продувки после сварки
Время спада тока
Встроенный компрессор
Вход
Выход
Габариты
Габариты источника
Гарантия, мес.
Глубина сварки
Горючий газ
Давление
Давление газа на выходе
Давление на входе кислорода не менее
Давление на входе пропана не менее
Диаметр мундштука
Диаметр сварочной проволоки
Диаметр сварочной проволоки MIG
Диаметр сварочной проволоки SAW
Диаметр трубы
Диаметр электрода
Диаметр электрода MMA
Диаметр электрода TIG
Диапазон регулирования сварочного тока, А 10-300А.
Диапазон регулирования тока реза
Длина кабеля горелки
Ёмкость барабана проволоки
Защитный газ
Инверторная технология
Исполнение
Источник питания
Кейс
Класс защиты
Класс изоляции
Класс товара
Код товара 969
Количество оптических сенсоров
Количество роликов
Коэффициент мощности
КПД
Максимальная толщина разрезаемого металла
Максимальный диаметр электрода, мм
Максимальный сварочный ток AC
Максимальный сварочный ток DC
Материал корпуса
Модель светофильтра
Наибольшая пропускная способность
Наибольшее давление газа на входе
Наибольшее давление срабатывания предохранительного клапана
Наличие сетевой вилки
Напряжение дуги, В
Напряжение питающей сети 380 В
Напряжение холостого хода
Напряжение холостого хода MIG
Напряжение холостого хода MMA
Напряжение холостого хода SAW
Напряжение холостого хода TIG
Номинальное давление компрессора
Номинальный сварочный ток CO2
Номинальный сварочный ток MIX
Объем контейнера флюса
Плазменная резка
ПН (40°C)
Подающий механизм
Потребляемая мощность
Потребляемая мощность MIG
Потребляемая мощность TIG
Потребляемая мощность ММА
Потребляемый ток
Присоединительные размеры
Продолжительность нагружения, %
Рабочая температура, °C
Рабочее напряжение
Рабочее напряжение MIG
Рабочее напряжение TIG
Рабочее напряжение ММА
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °C
Расход ацетилена/пропана
Расход газа
Расход кислорода при работе на пропане
Регулируемая высота сварочной головки
Сварочный ток MIG
Сварочный ток MIG (ПН 100%)
Сварочный ток MMA
Сварочный ток MMA (ПН 100%)
Сварочный ток SAW
Сварочный ток TIG
Сварочный ток TIG (ПН 100%)
Сварочный ток ПН 100%
Скорость подачи проволоки
Скорость подачи сжатого воздуха
Скорость подачи сжатого воздуха
Скорость сварки
Соединительные размеры
Способ возбуждения дуги
Способ возбуждения дуги
Страна-изготовитель Италия
Терморегулятор
Тип
Тип горелки
Тип охлаждения
Тип сварки/резки Автоматизированная плазменная резкаАвтоматизированная плазменная резка
Тип сварочной насадки
Типоразмер
Ток реза (ПН 100%)
Ток
Толщина реза
Толщина свариваемого металла
Частота питающей сети

, .

(-). 18 21.00 ( , 18.00), ( 18.00).

. . .